TechnologieS pour le traitement de l’eau

Aérateur / Mélangeur Système MOS

Innovation brevetée BIOTRADE : un seul équipement pour assurer l’aération et le mélange optimisés des eaux usées.

Turbine MOS en mode aération pour l'oxygénation des eaux usées.

Présentation

Le système MOS est une innovation technologique développée et brevetée par BIOTRADE : un seul équipement capable d’assurer à la fois l’aération et le mélange des effluents.

Contrairement aux solutions traditionnelles, qui nécessitent un aérateur de surface pour l’oxygénation et un agitateur immergé pour le brassage, le système MOS intègre ces deux fonctions dans un seul appareil.

Mode aération :

Le rotor et l’hélice tournent simultanément, créant une gerbe d’eau qui maximise le transfert d’oxygène entre l’air et l’eau.
La vitesse périphérique et le diamètre de gerbe sont optimisés pour une oxygénation homogène.

Mode mélange :

Grâce à la roue libre seule l’hélice tourne assurant un brassage doux et homogène du bassin.
Ce mode élimine les risques d’encrassement (filasses, déchets) et réduit les contraintes mécaniques sur le motoréducteur.

Basculement automatique :

Le variateur de fréquence (obligatoire) permet de passer d’un mode à l’autre en fonction des besoins du bassin, tout en optimisant la consommation énergétique.

Modèles

BIOTRADE propose deux configurations principales du système MOS :

Système MOS fixe (sur passerelle)

Plaque d’assise en acier peint, fixée au génie civil via des tiges filetées réglables pour ajuster précisément la profondeur d’immersion.

Châssis : Profilés en acier UPN pour une intégration sur passerelles existantes ou neuves.

Idéal pour les bassins en génie civil ou les installations nécessitant une fixation permanente. Compatible avec les passerelles en béton ou métalliques.

Système MOS flottant

Parfait pour les lagunes, les bassins sans infrastructure lourde, ou les sites nécessitant une adaptabilité aux variations de niveau.

Caractéristiques Techniques

Motoréducteur

Puissance : De 4 à 45 kW, adaptée aux besoins du bassin.
Classe énergétique IE3.
Protection IP55 pour une résistance aux intempéries et aux environnements humides.
Facteur de service > 1,75, garantissant une marge de sécurité pour les charges variables.
Variateur de fréquence obligatoire permettant de :
- Réguler la vitesse de rotation en fonction de la demande biologique,
- Basculer entre les modes aération et mélange,
- Optimiser la consommation énergétique.

Rotor et hélice

Rotor : Résine polyester armée de fibres de verre ou acier peint (traitement époxy RAL 7031).

Hélice : Inox 304L ou 316L, conçue pour résister aux environnements agressifs et éviter l’accrochage des filasses.

Le rotor est rempli de mousse polyuréthane expansée, ce qui lui confère une flottabilité naturelle et une résistance mécanique exceptionnelle.

L’hélice, avec sa forme optimisée, assure un brassage efficace à basse vitesse (50 tr/min), limitant ainsi l’usure et les risques de panne.

Roue libre

Fonction : Permet de désaccoupler le rotor lorsque seul le mélange est nécessaire, laissant tourner l’hélice indépendamment.

Structure et fixation

Version fixe :
- Plaque d’assise en acier peint, fixée au génie civil via des tiges filetées réglables pour ajuster la profondeur d’immersion.
- Châssis en acier UPN pour les passerelles, offrant une stabilité optimale.
Version flottante :
- Tripode en acier galvanisé ou inox, supportant des flotteurs en polyéthylène (remplis de mousse polyuréthane pour une flottabilité permanente).
- Système d’amarrage à 3 points (câbles inox ou polypropylène) pour une stabilité même en cas de variations de niveau d’eau.
- Barre de marnage (option) pour les installations soumises à de fortes amplitudes de niveau.

Critère	Détails
Puissance	4 à 45 kW
Diamètre du rotor	800 mm, 1320 mm, 2220 mm
Niveau d’eau minimal	1,5 m à 2,5 m (selon le modèle)
Niveau d’eau maximal	4,5 m à 5 m
Vitesse périphérique	3,5 à 8,9 m/s
Diamètre de gerbe	3,6 m à 7,9 m
Masse totale	390 kg à 2 210 kg (selon la configuration et les options)
Motoréducteur	IP55, classe IE3, facteur de service > 1,75
Matériau du rotor	Résine polyester armée fibres de verre (densité < eau) ou acier peint époxy RAL 7031
Hélice	Inox 304L ou 316L, conception anti-encrassement et anti-usure
Technologie	Roue libre brevetée pour alterner entre aération et mélange
Variateur de fréquence	Obligatoire pour un contrôle précis et une optimisation énergétique

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Avantages

- Suppression des agitateurs immergés. Plus besoin de gérer deux machines distinctes, ce qui simplifie l’installation et réduit les coûts.
- Réduction de 50 % de la consommation énergétique pour le mélange
- Moins de maintenance : pas de moteur immergé et pas de blocage de l’hélice
- Investissement optimisé, 2 systèmes MOS peuvent remplacer 3 turbines lentes + 2 agitateurs immergés, réduisant ainsi les coûts d’achat et d’installation.
- Rotor en résine polyester (densité inférieure à l’eau pour une installation et une maintenance facilitée)
- Flotteurs en polyéthylène moussé pour une flottabilité permanente.
- Variateur de fréquence permettant un contrôle précis de la vitesse et une adaptation aux besoins biologiques du bassin.
- Adaptable à tous les types de bassins

Turbine MOS flottante BIOTRADE pour lagunes et bassins à niveau variable.

Options

- Capotage anti-gerbe – Structure en aluminium ou bandes néoprène pour limiter les projections d’eau.
- Lanterne spéciale pour les grandes longueurs d’arbre (> 1200 mm)
- Passerelle de maintenance facilitant l’accès aux structures flottantes
- Tuyère d’aspiration, elle optimise l’aspiration et la projection de l’eau. Idéale pour les bassins profonds (> 4,5 m) ou les installations nécessitant un brassage renforcé.

Pourquoi le système MOS est-il plus économique ?

Le système MOS combine trois avantages : une consommation énergétique réduite, une maintenance limitée et un investissement rationalisé. Deux systèmes MOS peuvent remplacer jusqu'à cinq équipements traditionnels, comme trois turbines lentes et deux agitateurs immergés.

Le variateur de fréquence est-il indispensable ?

Oui, le variateur de fréquence est obligatoire. Il permet de contrôler la vitesse de rotation, de basculer entre les modes aération et mélange, d'optimiser la consommation énergétique et de protéger le motoréducteur contre les surcharges.

Est-il possible de conserver les tiges filetées déjà existantes ?

Oui, à condition de vérifier qu'elles sont au minimum aussi grosses que celles définies dans les standards BIOTRADE. Une vérification technique est nécessaire pour confirmer leur compatibilité avec les charges et les contraintes mécaniques de la turbine.

Comment est assurée la fixation ?

En version fixe, la fixation se fait par une plaque d'assise réglable via des tiges filetées scellées au génie civil. En version flottante, la fixation repose sur un système d'amarrage 3 points avec câbles inox ou polypropylène, manilles et serre-câbles.

Comment limiter les nuisances, comme le bruit et les aérosols ?

Les nuisances peuvent être limitées grâce à un capot insonorisé, avec une réduction sonore jusqu'à 80 dB, et à un capotage anti-gerbe avec jupe néoprène ou aluminium pour limiter les projections.

Quels sont les délais de fabrication ?

Les délais de fabrication sont de 10 à 12 semaines après validation des plans. La phase préparatoire, comprenant la prise de cotes et l'étude technique, prend en moyenne 2 semaines.

Quand installer une turbine avec un moyeu long renforcé ?

Une lanterne spéciale pour arbre long est nécessaire lorsque la distance entre le haut du radier béton de la passerelle et le niveau d'eau est supérieure ou égale à 1200 mm.

Comment se fait la transition entre aération et mélange ?

La transition est automatique et contrôlée par le variateur de fréquence. En mode aération, le rotor et l'hélice tournent ensemble pour créer une gerbe d'eau oxygénée. En mode mélange, la roue libre se déclenche et seule l'hélice tourne à basse vitesse pour brasser l'eau avec une consommation énergétique réduite.